矩形波纹补偿器普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。补偿器的处理不当则会对以后过程中使用的有的影响。管道与支架之间所进行的是焊死或者依靠限位挡板的焊接对支架进行固定，直埋式的管道采用的大部分都是内固的方式，这样的固定方式对可减少桥接的传热，并且还能在固定环的里外添加关于橡胶隔热板等材料，一般建议不采用焊接的方式，这样可以方便其自由的进行活动，在某种情况下固定支架会因受力出现位移量，严重的时候会造成纵向的微量位移，从而造成对补偿器的扭矩作用，而出现这种位移的情况的时候对于补偿器还会的干扰作用。所以在我们对补偿器进行安装的时候对固定支架所产生的位移影响是需要多多注意的。如果不及时处理的话则会造成性的影响。

矩形波纹补偿器的性能参数：

1、补偿量：Xo为轴向补偿量，负号表示为压缩变形，Yo为横向补偿量，具体补偿量按上表所规定；

2、适用介质：空气、烟气及含尘气体；

3、材质：（1）金属结构件材质通常推荐t≤400℃，采用Q235-A；400℃(t≤450℃时，选用材料10或Q345（16Mn)，采用其他材质应作为设计；（2）非金属圈带及格温层材料，根据不同的工作温度，常用玻璃纤维布、聚四乙烯薄膜、复合橡胶玻纤布、硅酸铝纤维棉等多种材料组成。不允许使用石棉制品材料制作非金属补偿器。

4、使用温度（t)：参照以上设定工作温度，≤1300℃；

5、连接方式：默认为内插焊，即管道插入补偿器接口内，插入量为20mm。也可以采用法兰连接，此时，产品长度及补偿量与内插焊管形式相同；

矩形波纹补偿器疲惫寿数规划由波纹膨胀节的失效类型及原因分析可以看出，波纹膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。

过低的疲惫寿数将会导致波纹膨胀节稳定性及不怕蚀功能下降。根据实验和运用经验，用于供热工程的波纹膨胀节疲惫寿数应不小于1000次。波纹膨胀节不能承重，应自吊装，除规划要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹膨胀节变形的方法来调整管道的安装偏差；安装进程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤，波纹膨胀节所有活动元件不可以被外部构件卡死或约束其活动部位正常工作。

在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。

1、装在管道弯头附近的横向型膨胀节，两端各高一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算：ε-活动间隙（mm）；L-补偿器长度（mm）；△Y-管段热膨胀量（mm）；△X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）。

2、角向型膨胀节宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对Z形和L形管段两个固定管架之间，只允许安装一个横向型膨胀节或一组角向型膨胀节。此时平面铰链销的轴线垂直于弯曲管段形成的平面（万向铰链膨胀节不受此限制）。装有一组铰链膨胀节的管段，其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀量。

3、膨胀节两侧的导向支座应接近膨胀节，支座的型式应使膨胀节能定向运动。