非金属补偿器的波纹变化情况（波纹的波高和波距是不是均匀的产生变形）；管道与环板之间的焊口有没有泄漏现像；有没有有拉伸位移；波纹部分有没有产生点蚀情况。通常工程上一般会多采购2台相同型号的非金属补偿器，以防损坏后能提前替换上去，这样不会耽误供暖管道的正常运行。紧急替换非金属补偿器注意将两侧的法兰拧紧，局部管道先不进行工作。对于供热管道使用的非金属补偿器，选择择轴向外压型非金属补偿器，此种膨胀节相对其他产品具有可以排水，容易保温的优点。

非金属补偿器按是否能吸收管道内介质压力所发生的压力推力（盲板力），可分为无约束型波纹管补偿器和有约束型补偿器；按波纹管的位移型式，可分为轴向型补偿器、横向型补偿器、角向型补偿器及压力平衡型波纹管补偿器。要由四层蒙皮布组合而成，其作用就是用来补偿管道内的烟气或是热风因温度变化而产生的轴向横向、角向位移量，通常在脱硫管道安装的非金属补偿器，会加装排水孔。主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命不错的特点。

非金属补偿器主要由蒙皮、不锈钢丝网，隔热棉、隔热填料层、框架、导流筒等6个部分组成。金属补偿器是由金属波纹管和构件组成的在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿功能的器件，它能够补偿管道因温差造成管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提升管道使用寿命的作用。金属补偿器与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、“Π”形张力补偿器等相比具有站地小、安装简单、造价低、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。

非金属补偿器的结构主要有旋转管，减摩定心轴承、密封压盖、密封座、压紧螺栓、密封材料、大小头等构件组成。旋转补偿器的密封有两部分组成即环向密封、端面密封。密封材料的性能是密封效果的重要因素。环向密封是通过密封压盖压紧密封材料，使密封材料与旋转管、密封座紧密结合实现密封的，旋转式补偿器使用中万一发生小泄漏，可拧紧压紧螺栓实现带压补漏。

关于非金属补偿器验收的标准有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、补偿量：非金属补偿器的补偿量由补偿器长度决定，通常，随着补偿器长度的增加，补偿量也随之增加，但考虑到相应条件，建议补偿器长度不超过400mm。在补偿量的各个位置，非金属补偿器外观应无异常，气密性试验的泄漏量应不大于10%。

2、外观：非金属补偿器圈带表面不允许有胶层划伤、开裂、夹层、起皮现象出现，不允许有编接环缝。非金属补偿器各部分焊缝表面不应有裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、焊高不足、夹渣和飞溅物，焊缝与母材应圆滑过渡。

3、疲劳性能：非金属补偿器在规定的设计压力、位移条件下循环，循环次数应不小于设计疲劳寿命的2倍。

4、爆破压力：非金属补偿器在2倍设计压力下进行压力试验，外观应无明显机械损伤，结构件应无明显变形。

5、焊接接头：焊接接头应进行局部着色渗透检测，检测长度应不小于各条焊接接头长度的20%，且不小于250mm，合格等级不低于NB/T47013.5-2015中Ⅲ级的要求。

6、圈带常用材料的力学物理性能：圈带用涂覆玻璃纤维布的力学物流性能应符合JC/T171.1-2005的要求。

7、气密性：非金属补偿器在1.0倍设计压力下实施气密性试验，泄漏量应不大于10%。