方形金属补偿器可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装方形金属补偿器补偿器或金属软管来补偿位移。在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

方形金属补偿器之所以在许多行业中得以普遍应用，除了考虑良好的补偿能力，是方形金属补偿器的关键是通过设计、制造等多个环节来确定的，任意一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。大多数方形金属补偿器生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多，从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的大部分。

方形金属补偿器采用一次液压成型和机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、表面整洁无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、寿命不错，便于安装、产品质量等优点。同时也可根据用户工作环境、条件以及疲劳破坏次数，为用户研制其它类型和用途的方形金属补偿器。该产品普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业。补偿器的处理不当则会对以后过程中使用的稳定有相应的影响。

方形金属补偿器支架安装两点与波纹管应力

1、导向支架安装

导向支架是用来管线按的方向位移，限制管线向其他方向位移，以方形金属补偿器的使用。它分为直线导向支架和平面导向支架。轴向型方形金属补偿器一般采用直线导向支架，其具体设置原则为：补偿器的一端靠近固定支架，距固定支架的距离L1≤4DN，其中，DN为管道通径；补偿器的另一端应设置直线导向支架，个导向支架距补偿器的距离L1≤4DN，个导向支架距个导向支架的距离L1≤14DN。

2、固定支架安装

固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、补偿器在两个固定支架之间的管段内正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般设置在管道的盲端、转折处、变截面处、阀门及侧支管线连接处的位置，其主要承受管道内压产生的盲板力、补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。次固定支架一般设置在直线管段上轴向型方形金属补偿器之间起固定作用，它除了承受管线内压力产生的推力外，还承受补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。因此，固定支架的安装位置要正确，与管道之间固定要。

购买方形金属补偿器应提供一下数据：

1、购买方形金属补偿器、膨胀节、伸缩时应向厂家提供数据，由厂家根据客户提供的要求数据报价和设计生产，方可使用寿命或质量。

2、方形金属补偿器属特种管道设备，购买时要选有资质的生产厂家或产品，以免造成事故。

直埋式方形金属补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿，具有抗弯能力，所以可不考虑管道下沉的影响，产品具有补偿量大，寿命不错的特点。

补偿器是我国各行业生产中普遍使用的产品，补偿器的使用也已有上的历史。那么，如何守旧的补偿器产品制造工艺，就需要企业不断的创新发展工艺了。

先是方形金属补偿器原材料迸厂要有手续齐备的质量证明，所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。

部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取的防预和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。